業(yè)內(nèi)人士分析高速切削機(jī)床前景廣闊

據(jù)海外媒體報(bào)道，世界各地機(jī)床廠為縮短加工時(shí)間、提升加工精度及降低成本，皆朝高速切削方向發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)５０％的傳統(tǒng)切削機(jī)市場(chǎng)將被高速切削機(jī)取代。

目前高速切削加工主要的四大領(lǐng)域包括３Ｃ產(chǎn)業(yè)、航天工業(yè)、汽機(jī)車(chē)工業(yè)、模具業(yè)及其周邊產(chǎn)業(yè)等。以汽機(jī)車(chē)及模具業(yè)的需求來(lái)說(shuō)，出于輕量化及環(huán)保的考慮，汽機(jī)車(chē)工業(yè)使用輕合金及非鐵金屬的比例逐漸增加，提高切削效率及提升加工精度，是汽機(jī)車(chē)業(yè)最主要的需求。而模具業(yè)的主要材料為鋼鐵材料，特別是硬化鋼材的復(fù)雜曲面加工，直接由小徑球銑刀高速切削加工即能獲得良好的表面度。取代過(guò)去以制作電極的放電加工方式將可大幅縮短時(shí)間及降低成本。

高速切削加工所需要的轉(zhuǎn)速主要依工件的材料、切削刀具的材料及切削刀具直徑等決定。通常主軸的轉(zhuǎn)速約要在８０００轉(zhuǎn)／分鐘才稱(chēng)之為高速切削，而高速主軸可說(shuō)是其關(guān)鍵技術(shù)所在。

除了高速主軸，另外影響高速切削加工的因素還有高結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)剛性、高速給系統(tǒng)、ＣＮＣ控制技術(shù)、刀具刀把的選取、高精度配件、ＣＡＤ／ＣＡＭ軟件等相關(guān)的條件來(lái)配合。由于機(jī)床中主軸轉(zhuǎn)速提高，其他零件的精度亦需相對(duì)提高。拿中心頂針來(lái)說(shuō)，除需符合高耐磨的特性其內(nèi)孔外徑同心偏擺及真圓的精準(zhǔn)度外，其它也都要求嚴(yán)格控制在１u以?xún)?nèi)。